化工精餾不銹鋼鮑爾環成型填料產品購買材質包括不銹鋼及碳鋼等，由于其加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、又耐熱、耐腐蝕、分離效果好，特別適用于真空精餾塔，處理熱敏性、易分解、易聚合、易結碳的物料。
科隆牌煉油廠汽提塔用SUS304金屬鮑爾環填料效果佳
1、產品介紹：
金屬不銹鋼鮑爾環填料材質有304、321、316L、2205、TA1等。金屬不銹鋼鮑爾環填料因其外形結構的優點，與同規格的拉西環填料相比，由于鮑爾環填料在環壁上開了許多窗孔，使得塔內的氣體和液體能夠從窗口通過，所以填料層內的氣、液體分布情況比拉西環填料有了較大的改善，其分離性能明顯提高，所以鮑爾環填料仍是目前被采用的主要環形填料之一。我公司生產的金屬不銹鋼鮑爾環填料采用金屬薄板沖制而成，在環壁上開出了兩排帶有內伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個舌葉，每個舌葉彎向環內，指向環心，在中心處幾乎相搭，上下兩層窗孔的位置相互錯開，開孔的總面積約約為整個環壁面積的35%左右。化工精餾不銹鋼鮑爾環成型填料產品購買
2、產品應用效果介紹：
科隆牌煉油廠汽提塔用SUS304金屬鮑爾環填料的應用： 在處理粗焦油6000噸的生產裝置，采用減壓間歇蒸餾工藝流程，焦油蒸餾塔直徑為DN800，原采用25*25*2.5mm陶瓷拉西環填料，填料高度為7.36米。傳統的拉西環填料上于其填料空隙率較低，流體阻力較高，泛點速度較低，加之在拉西環填料塔內易使噴淋液在塔內形成溝流并流向塔壁，從而降低了塔的處理能力。然后對原焦油蒸餾塔進行了技術改造，選用304材質不銹鋼鮑爾環代替拉西環填料生產實踐表明，提高了萘、酚、洗油的集中度和中油、洗油餾分質量，洗油餾分產量由原每釜僅400公斤上升到800公斤左右，粗酚產量也有所增加。每釜操作周期比原來縮短了近2小時。既節省了生產能耗，又提高的焦油處理生產能力，取得了良好的效果。
科隆牌煉油廠汽提塔用SUS304金屬鮑爾環填料如在大慶石化公司煉油廠糠醛裝置抽提塔內的填料-鮑爾環，材質為316L不銹鋼，裝填68立方，產品經使用多年后經水基清洗劑去除表面的焦質、歷青質等雜質，仍能使用幾年，是一種耐化學腐蝕、耐高溫、耐氣流沖擊、耐裝填搬運不破碎的實用填料。
科隆牌煉油廠汽提塔用SUS304金屬鮑爾環填料材質包括不銹鋼及碳鋼等，由于其加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、又耐熱、耐腐蝕、分離效果好，特別適用于真空精餾塔，處理熱敏性、易分解、易聚合、易結碳的物料。
性能參數及應用：
科隆牌煉油廠汽提塔用SUS304金屬鮑爾環填料是采用不銹鋼材質2205、316L、316、321、304等不銹鋼薄板經沖壓、整形加工而成。是一種高徑相等的開孔環型填料，在圓環壁上開出帶有內伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5或更多個舌葉，每個舌葉內彎指向環心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內氣液兩相的流動情況，提高了填料的流體力學與傳質性能。化工精餾不銹鋼鮑爾環成型填料產品購買
科隆牌煉油廠汽提塔用SUS304金屬鮑爾環填料技術參數：
| 型號 | 規格 mm | 堆積個數 no./m3 | 比表面積 m2/m3 | 空隙率 % | 干填料因子 M>-1 |
| Dg16 | 16×16×0.4 | 185000 | 239 | 92.8 | 299 |
| Dg25 | 25×25×0.6 | 51900 | 219 | 93.4 | 269 |
| Dg38 | 38×38×0.8 | 13800 | 129 | 94.5 | 153 |
| Dg50 | 50×50×1 | 6500 | 112.3 | 94.9 | 131 |
| Dg76 | 76×76×2.6 | 1830 | 71 | 96 | 80 |
0799-6685658
