不銹鋼絲網波紋填料廠商：由若干平行直立放置的絲網波紋片組成，網片的波紋方向與塔軸線成一定的傾斜角（一般為30°和45°），相鄰兩片的波紋傾斜方向相反，于是在波紋網片之間構成了一個相互交叉以相互貫通的三角形截面的通道網，組裝在一起的網片周圍用帶狀絲網圈箍住，構成一個圓柱形的填料盤，填料盤的直徑略小于塔的內徑（2mm左右），以便于裝入塔內。
不銹鋼絲網波紋填料
不銹鋼絲網波紋填料裝填入塔時，上下兩盤填料的網片方向成90，填料在塔內構成均勻的幾何圖形排列,規定了汽液流路,改善了溝流及壁流現象。
不銹鋼絲網波紋填料是用絲網制成的，它材料細薄、結構緊湊、組裝規整，因而填料的空隙率及比表面積均較大，而且絲網的細密毛孔，對液體有毛細管作用，有少量液體即可在絲網表面形成均勻的液膜，因而填料的表面潤溫率很高。操作時液體沿絲網表面以曲折的路徑向下流動，故汽液兩相在流動過程中不斷地、有規律地轉向，從而獲得較好的橫向混合，這就使得在塔的水平截面上、在兩網片之間的橫向均勻性較好。又因上下兩盤填料互轉90°，故每通過一盤填料汽液兩相就作一次再分布，從而進一步促進了氣液的均布。由于填料層內氣液分布均勻，所以放大效應不明顯，這就是不銹鋼絲網波紋填料重要的特點。
不銹鋼絲網波紋填料應用 :
不銹鋼絲網波紋填料產品主要應用于多種精密分離、精細分離、高純分離、深冷分離、空氣分離等場合。每米填料層可提供3-12塊不等的工程理論板數，使塔高得到大幅降低。對于大液氣比的體系、強腐蝕性體系，臟堵體系、搞表面張力及高粘度體系等，使用時應慎重。
不銹鋼絲網波紋填料在石油化工（如煉油廠催化裂化提餾段）、化肥、天然氣、生物化工、環境工程等廣大領域；甲醇精制脫醚塔、合成脂肪酸分離、醋酸乙酯分離精制、叔丁基甲酚甲醚提純、紫羅蘭酮高級香料精制、辛醇/辛酮分離等裝置中均取得良好效果。例如正烷烴分離采用cy700不銹鋼絲網波紋填料取代φ4mm狄克松θ填料，真空精餾c11-c18組分正烷烴，不但塔高降低20%，而且各單碳烷烴純度達98-99%，與色譜試劑相當，每米填料阻力僅相當狄克松θ填料的四分之一。
不銹鋼絲網波紋填料技術參數
| 型號 | 峰高 mm | 比表面積 ㎡/m3 | 理論板數 I/m | 空隙率 % | 壓力降 Mpa/m | F因子 M/s(kg/m3)0.5 |
| AX250 | 12 | 250 | 2.5-3 | 97 | 1.05*10-4 | 2.5-3.5 |
| BX500 | 6.3 | 500 | 4.5-5.5 | 95 | 3.0×10-4 | 2 |
| CY700 | 4.3 | 700 | 8-10 | 87 | 4.5-6.5×10-4 | 1.3-2.4 |
| DZ1000 | 3.1 | 1000 | 12-14 | 75 | 8.2-10*10-4 | 2-2.4 |
| 型號 | 比表面積 | 空隙率 | 水力直徑 | f因子 m/s√kg/m3 | 理論板數 | 壓 降 | 備 注 |
| 250x | 250 | 0.97 | 0.2-40 | 3 | 2-3 | 220 |
不銹鋼、碳鋼、銅、pp等材質，也可按用戶要求制造。 |
| 250y | 250 | 0.97 | 0.2-40 | 2.6 | 2.5-3.5 | 280 | |
| 350x | 350 | 0.958 | 0.2-30 | 2.5 | 2.5-3.5 | 300 | |
| 350y | 350 | 0.958 | 0.2-30 | 2.2 | 3-4 | 380 | |
| 500x | 500 | 0.94 | 0.2-20 | 2.2 | 4-5 | 400 | |
| 500y | 500 | 0.94 | 0.2-20 | 2 | 4.5-5.5 | 460 | |
| 700x | 700 | 0.916 | 0.2-20 | 2 | 6-7 | 500 | |
| 700y | 700 | 0.916 | 0.2-20 | 1.8 | 6.5-8 | 550 | |
| 1000x | 1000 | 0.88 | 0.2-10 | 1.4 | 8-9 | 700 | |
| 1000y | 1000 | 0.88 | 0.2-10 | 1.2 | 9-10 | 800 |
0799-6685658
